点胶机设备根据集成的功能不同，所产生的能耗也不一样，比如台式点胶机，功能相对单一，能耗就比较小，而在线式多轨点胶机能耗就大很多。

整个点胶工艺需要考虑的动力部分包括，机台本身的运行能耗，点胶阀的能耗，供胶的能耗，以及其他辅助能耗，比如灯光、加热、搅拌、检测等。

机台本身主要是轴系运动，在线式点胶机还包括轨道传输，这部分的能耗主要是马达的电机供给，根据机头的负载大小和点胶产品的重量，运行功率会有一定的变化，台式机一般小于1kw，落地式自动点胶机最大可达6-8kw。

点胶阀的能耗区别于点胶机设备需要考虑驱动方式，分电动和气动，电动比如螺杆阀和压电阀，气动比如撞针阀和喷射阀，电动采用直接供电的方式，气动则一般需要大于0.45MPa，一般工厂都会有稳定起源，点胶阀的功耗相对点胶机台的功耗很低很低，特别是气压驱动的，可以忽略不计。

供胶能耗也会根据胶量大小而不同，胶量低能耗自然低，胶量大能耗也就大，同时，供胶压力也会对能耗产生影响，一般点胶阀0.8MPa供料压力即可，但高压点胶阀可以达到20MPa，此时的功耗就相对偏大。

其他能耗，光照、控制系统和检测系统能耗总体都比较小，只有加热辅助功能能耗相对偏大，特别是部分流体需要加热到大于100摄氏度，甚至需要摆放台加热，这种加热能耗甚至比机台本身的功耗还要高。

点胶机设备相对整个产品生产线来说，只占很小的一部分，只是其中的一道工序，考虑人工和工作效率以及产品质量的把控，已经为企业大幅度降低了成本，是另一种形式的节能减排和可持续发展。

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