自动化机器设备替代人工，不仅需要在工艺质量上有保证，还需要在效率上超过人工，这样才具备竞争优势，比如工业生产中的点胶，高速点胶机替代人工点胶，质量和效率都是考虑的重点，保证点胶品质的同时，效率越高能替代的人工越多，就能在更短时间内收回成本。

但高速点胶机受限于物理性能，也不可能无限提高点胶频率，否则必然影响点胶品质，这主要体现在以下几个方面：

一、流体本身的物理特性

高速点胶机点胶所涉及的流体不同，使用的点胶阀和供料系统都会有一定的区别，同时流体本身的物理特性，特别是粘度，都会对流体的流速以及断胶效果产生一定的影响，低粘度流体，流动性好，采用普通的撞针阀就可以有比较高的点胶频率，但对于高粘度流体，即使使用最新的压电喷射阀，点胶频率也有一定上限，同时点胶整体流量的大小也是影响点胶频率的关键。

二、轴系运动控制能力

高速点胶机的轴系运动都是由马达驱动的，不同类型的马达，转速与加减速，负载能力都会有区别，体现在点胶机上，就是轴系带动点胶头移动的速度和定位速度的不同，马达速度越快，负载能力越大，理论上可实现的点胶频率越高，但负载能力和马达加减速时间存在天然的冲突，具体到不同的点胶工艺，我们只能做一定的取舍，选择合适的搭配保证点胶品质的同时尽可能提高点胶频率。

三、生产线联动协调能力

高速点胶机在点胶过程中需要跟上下游生产线进行联动，实现无人操作生产，此时点胶频率就不得不考虑工件的传输速度，速度太快，点胶频率跟不上，影响下游生产效率，速度太慢，必然不能完全体现点胶机的生产效率，存在一定的浪费，所以也需要综合考虑取舍。