双液全自动点胶机器人跟其他机器有着不一样的地方，在配件上，需要使用两个点胶压力桶或者是分层的压力桶，才能够储存胶水，而且使用的点胶阀一定是双组份点胶阀，才能够满足邀请，要混合胶水的要求，这就是双液全自动点胶机器人满足技术的要求原因之一。

我们知道双液全自动点胶机器人有两个可以出胶的地方，操作不当便会引起我们所说的两边出胶大小不一样，不管在什么行业进行点胶任务，是有一定的技术性，才能够完成任务的需求。那我们如何保证两个出胶量一致呢？一般情况出胶不一样的原因有很多，设备的可控性，胶水粘度 针头大小 胶水颗粒大小 气压的供给是否充足等等这些问题都有可以会影响出胶量，所以我们应该先去检查这些问题。
 
下面教大家一个避免出现出胶量不一致的方法，市面上比较好的点胶阀具备良好的控制出胶效果，支持多种设备配置进行流量控制，为了提升对胶水的掌控配比，顶部配置了用于高精度控制混合硬化胶流量的千分尺，千分尺的精度非常高，用于提升精密低粘度胶水点胶封装的效果非常好，用户可以通过双液点胶阀顶端的千分尺加强出胶量的控制，使其能有效避免点胶过程中因出胶掌控不准造成两液混合硬化胶的浪费，在表面封装点胶中将更加完整，使其能应用于提升双液视觉点胶机的工作性能。