随着越来越多的年轻人不愿意进工厂，成为流水线上的螺丝钉，原本需要大量人力的工作岗位出现了大量的缺失，许多工厂不得不考虑尽量使用机器代理人工，前期投入虽然巨大，但胜在稳定且效率更高，电子厂中的点胶封装流水线即是如此。

纯手工点胶的时代已经过去，因为效率低，品质难以保障，许多电子厂考虑到成本限制，现阶段多采用人力搭配半自动点胶机的方案解决绝大多数点胶工艺，这种方案一定程度上提到了效率，点胶工艺品质也有所提升，但二者还是比较受人为因素的影响，员工的熟练程度是主要影响因素。

半自动点胶机绝大多数采用点胶控制器加胶筒针头的配置，成本低，性能稳定，随着自动化的发展，这套方案又加上了三轴平台，使点胶轨迹可以实现自动化控制，这就是最基础的自动化点胶机，在使用时，需要先导入轨迹文件，调试校准完成后，点胶头就可以按照预定的轨迹完成点胶过程，速度稳定，出胶顺畅，完全不需要人工干预，效率与质量都可以保证，这样一台机器一般可等同于3-5人的工作量。

随着工厂要求效率的提升和人力成本的降低，自动化流水线意味着更高的生产效率，点胶工艺作为生产工艺的一环，同样需要做出改变，也就是可以对接生产线，实现更高智能和更高效率，这就需要在线式自动化点胶机，相比三轴点胶机，增加了工件运送轨道，并可以对接上下游设备，进行联动控制。

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