当你用手机记录生活、扫码支付或视频通话时，是否曾想过，背后那颗小小的摄像头，内部竟藏着一个精密组装的微观世界？支撑其稳定成像的关键之一，是一项常被忽视却至关重要的工艺——精密点胶。

微米级点胶，难在何处？

摄像头模组（CCM）内部集成了图像传感器、镜头、对焦马达等精密部件，整体通常仅有指甲盖大小。要在如此紧凑的空间内，通过点胶实现部件的牢固粘接、密封或应力缓冲，面临着两大核心挑战：

精度要求极高：点胶位置往往在毫米甚至微米尺度，胶量需精确到毫克级别，胶路宽度可能细如发丝。传统人工操作极易产生偏差，影响产品性能与可靠性。
工艺适应性需强：不同型号设计各异，点胶路径、位置和胶量都可能变化。生产线需要快速响应，实现“柔性”生产。

智能点胶：为机器装上“慧眼”

应对挑战，答案在于视觉引导智能点胶系统。其核心是为点胶设备配备高分辨率CCD工业相机，如同为机器装上敏锐的“眼睛”。

视觉系统能在瞬间完成产品的定位、识别与测量。即使产品有微小偏移，系统也能实时计算偏差并自动修正点胶路径，确保精准无误，大幅提升生产的精度与一致性。

两种模式，灵活制造

根据生产需求，智能点胶主要提供两种高效方案：

离线精密作业：采用桌面式点胶平台（如300VSS机型），人工或机械臂将产品摆盘上料。设备自动完成视觉定位、点胶和检测。这种方式灵活性强，切换产品型号快捷，特别适合研发打样、小批量多品种生产。

在线高速作业：点胶设备（如400VSF/VSD机型）集成在自动化产线中。产品通过传送带自动流入点胶工位，视觉系统快速捕捉、点胶头精准作业，完成后自动流向下道工序。这种模式实现了不间断的流水化作业，生产效率极高，是大规模量产的理想选择。

结语

从模糊到清晰，我们手机影像体验的每一次提升，都离不开像精密点胶这样的底层工艺进步。这项在毫厘之间施展的精密艺术，是智能制造向高端化迈进的生动注脚，虽隐藏于产品之内，却实实在在地支撑着我们每一次清晰的连接，点亮数字生活。